окислювально-корозійно-стійкий чавунний зварювальний сплав NiFe-1

Чавунний зварювальний стрижень часто використовується для вирішення проблем зварювання корпусу двигуна, корпусу кришки, основи машини, лиття зубів, тріщин, зносу колеса, трамбування отвору.Через високий вміст вуглецю, нерівну структуру, низьку міцність і низьку пластичність чавунний електрод є погано зварюваним матеріалом, який легко дає тріщини під час зварювання, його важко різати.Для досягнення задовільних результатів у зварюванні та ремонтному зварюванні чавуну важливо звернути увагу на «Трьохкомпонентний матеріал і семикомпонентний процес», щоб не лише вибрати зварювальний пруток, але й прийняти відповідний метод ремонтного зварювання.
Наступний зварювальний процес рекомендується як еталонний для зварювання чавуну та ремонтного зварювання: 1, спочатку видаліть зварювальні частини від шламу, піску, води, іржі та іншого сміття;Крім того, шар бідного вуглецю та шар оксиду на поверхні чавунних виливків, які тривалий час працюють у середовищі високої температури та пари, слід видалити.2. Відповідно до форми та типу дефекту звареної деталі проводяться підготовчі заходи, такі як відкриття канавок, свердління отворів для запобігання тріщинам та моделювання розплавленої ванни.3. Для деталей, які потребують холодного зварювання, попередньо нагрійте їх при 500-600 ° C, виберіть відповідний струм, безперервне зварювання, підтримуйте температуру попереднього нагріву під час процесу зварювання, покрийте ізоляційні матеріали, такі як азбестовий порошок, одразу після зварювання та дайте їм повільно охолоджуйте, щоб підвищити стійкість до розтріскування та ефективність обробки.4. Для холодного зварювання заготовок, запобігайте надто сильному плавленню основного металу, зменшуйте тенденцію білого, запобігайте надмірній концентрації тепла, що призводить до надмірного напруження, малого струму, короткої дуги та зварювання вузьким проходом слід використовувати, наскільки це можливо ( довжина кожного проходу не повинна перевищувати 50 мм).Одразу після зварювання зварюйте молотком, щоб зменшити напругу, щоб запобігти розтріскуванню, доки температура не впаде до 60 градусів C нижче іншого зварного шва.5, зверніть увагу на отвір дуги під час закриття, щоб запобігти тріщині дуги закриття.